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不得将其放置外架和临边洞口处。5、拆下的模板应及时进行清理、修正、刷脱模剂，若为冬期施工，还应及时对使用不到的建筑模板进行归类、入库，并将模板放置干燥通风处，不得将模板直接暴露在外部，以免因寒霜、雨雪等侵蚀或低温影响模板质量。混凝土工程混凝土施工时，常因为混凝土强度不足，配合比不准确，搅拌不均匀，振捣不密实，以及现场浇筑不当，养护不良等因素，导致出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层等质量通病。

（2）对门洞口进行优化。门洞上过梁采用铝模一次成型浇筑，减少后期二次支模浇筑量。门洞一侧的小门垛采用铝模深化，一次成型。（3）对电梯井进行优化。电梯井四周墙体采用铝模设计成全砼结构，可大大提高电梯井筒的垂直度，减少后期圈梁的设置。（4）对构造柱的优化。对有要求设置构造柱的部位，铝模一次设计。减少后期二次支模浇筑量。（5）对砌体、砼墙接口的优化。在与砌体接口处，砼墙两边设置100mm宽，5mm深压槽，作为后续薄抹灰施工挂网界面。

冲筋的厚度应根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，一般控制在5mm以内。③抹灰前，先在水电管线槽、线盒、不同材料交接处等挂耐碱玻纤网格布，并在阴阳角部位做护角处理。抹灰时，石膏砂浆必须按使用说明书拌制，抹灰面一次成型，在抹灰层抹灰完毕0.5h左右（现场可用手指按压，当略感干硬，但仍可压出指印时），即对抹灰面进行压光收面，收面时注意铁抹子不能在一个部位揉压时间过长，避免将砂浆中的石膏浆提出，造成墙面掉粉、脱落。

在浇捣混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。2-3-8、混凝土浇筑后应用湿麻袋覆盖，且每隔3~4小时浇水一次，混凝土养护至少7天。2-3-9、拆模后砼表面坚实平整，无露筋、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。砼结构外形尺寸、保护层、轴线、垂直度、表面平整度等经实测合格率95％。3、主体结构工程质量控制现场管理的心得体会3-1、工程质量的事先控制事先控制（也称主动控制），是一种面对未来的控制。